博天環境攻克煤間接液化煤製油汙水處理零排放難題

作者: 伊人影院科技集團 / 時間: 2019-05-30 03:59:31
瀏覽次數 199

    慧聰水工業網 2017年1月13日,國家能源局公布了《能源技術創新“十三五”規劃》,指出我國能源產業發展的五個重大能源科技專題,為中國能源產業發展尋找新機遇,百萬噸級煤炭間接液化成套技術裝備正是其中一項重要內容。對於環保行業而言,煤間接液化煤製油水處理同樣是綠色發展路上亟需攻克的難題。近期,在複雜能源化工水環境綜合服務領域有著豐富積累的博天環境,在煤間接液化煤製油水處理領域成功實現汙水處理零排放的技術突破,為綠色發展提供了更大動力。

博天環境煤間接液化煤製油汙水處理領域成功實現汙水處理零排放技術突破

博天環境煤間接液化煤製油汙水處理領域成功實現汙水處理零排放技術突破

綠色發展的煤化工零排放需求

在能源化工行業,煤間接液化煤製油汙水能否經濟有效的妥善處理,是個重要的問題。一方麵,汙水處理難度高,其有機物濃度高達15000mg/L以上,同時含有大量的有毒有害物質。另一方麵,大部分煤化工項目的建設地,通常水資源嚴重匱乏且生態脆弱,汙水處理零排放已成為行業發展的關鍵。

南京工業大學環境學院院長徐炎華認為,汙水係統應與煤間接液化煤製油主體工藝設計無縫對接,用水點、產汙點、中水回用點及汙水處理與回用水之間應該是一個有機整體。

作為目前國內少數幾家能夠進行複雜能源化工水環境綜合服務的企業,博天環境在技術創新上持續發力,積極服務國家發展,在位於陝西榆林的陝西未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示範項目(簡稱“未來能源項目”)中率先突破高濃鹽廢水零排放瓶頸。

破解百萬噸級煤間接液化項目零排放難題     

未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示範項目汙水處理項目

未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示範項目汙水處理項目

該未來能源項目是國家“十二五”規劃的重點項目之一,也是國內首套百萬噸級煤間接液化項目。該汙水處理項目規模為——汙水:820m3/h;回用水:1300m3/h;零排放:175m3/h;蒸發結晶:40m3/h,包括汙水、回用水及零排放處理裝置。

博天環境在該項目中,以行業領先技術水平突破了煤間接液化煤製油汙水處理的技術難題,為該項目的順利開車奠定了堅實的基礎,並於2016年11月中旬實現零排放,顯卡比特幣礦機,成功解決了能源化工企業的高濃鹽廢水排放瓶頸。

廢水經集中處理和深度處理後,大部分作為循環水站補水回用,濃鹽水處理達標後,進一步脫鹽、濃縮和蒸發結晶,每個流程都包含著諸多複雜技術與工藝,環環相扣,最終實現零排放,產出含水率小於5%的成品雜鹽。

博天技術創造高效節能的係統解決方案

博天環境攻克煤間接液化煤製油汙水處理零排放難題

博天環境攻克煤間接液化煤製油汙水處理零排放難題

該項目中,博天環境不僅實現了零排放的重大突破,還以一係列專利技術和專有技術,為企業提供了“水資源綜合利用+汙水深度處理+零排放”的係統解決方案。該項目也獲得了多方肯定,榮獲化工行業頒發的“2016年度全國化學工業優質工程獎”,成為行業標杆。

在生化單元,采用了OAAO+MBR工藝,采取多點進水和多點回流方式,充分利用汙水中的碳源;補充好氧反應所消耗的堿度。同時,將MBR膜池中的混合液回流至前置好氧池中,充分利用膜池中的溶解氧,降低鼓風曝氣量和運行維護費用。

 Hi-SOT臭氧催化氧化技術

Hi-SOT臭氧催化氧化技術

在濃鹽水單元,采用博天環境專利技術——Hi-SOT臭氧催化氧化技術。該技術是一種清潔高效的高級氧化技術,將梯度複合氧化裝置、協同氧化劑以及高效催化劑組合,大幅度提高臭氧利用效率和氧化效率,顯著提升廢水的可生化性,降低投資成本及運行成本。

在零排放係統的預處理中,選用了博天環境專有的MCR微濾除硬+弱酸陽床+除碳技術,出水硬度小於0.5mg/L,矽小於20ppm,保證後續係統運行安全,膜係統采用兩級濃縮,實現80%產水回用,濃水進入蒸發結晶裝置;同時係統設計高效能量回收裝置。

聲明:本網所有文章(包括圖片和音視頻資料)係出於傳遞更多信息之目的,且明確注明來源和作者,不希望被轉載的媒體或個人可與伊人影院聯係,伊人影院將立即進行刪除處理。所有文章僅代表作者觀點,不代表本站立場。